Ekstruder
Šta je ekstruder
Ekstruder je mašina koja se koristi za oblikovanje ili formiranje dugih neprekidnih proizvoda guranjem materijala kroz set otvora na kalupu. Materijal može biti plastika, guma, metal, hrana, farmaceutski proizvodi, itd. Proces ekstruzije omogućava prilagodljive oblike i veličine i obično je najefikasnija tehnika za proizvodnju velike količine jednoličnih dijelova. Tehnologija ekstruzije se koristi u inženjeringu, proizvodnji, građevinarstvu i drugim industrijama.
Zašto odabrati nas
Profesionalni tim
Naš tim ima više od 15 godina iskustva u dizajnu i proizvodnji plastičnih ekstrudera. To bi moglo dovesti do efikasnijeg rješavanja problema, bržeg vremena proizvodnje i kvalitetnijeg izlaza.
Sigurno pakovanje
Izvozno standardno pakovanje se koristi kako bi se osiguralo da sve mašine stignu u fabriku kupca sa potpuno novim izgledom. Sigurno pakovanje minimizira rizik od oštećenja, krađe i drugih oblika gubitka tokom transporta.
Napredne mašine za obradu
Imamo napredne CNC alatne mašine, mašine za lasersko rezanje, mašine za lasersko zavarivanje, mašine za dinamičko balansiranje, itd. kako bismo osigurali visoku tačnost obrade.
Odličan postprodajni servis
Naš profesionalni postprodajni tim će pružiti visokokvalitetnu postprodajnu uslugu, uključujući: podešavanje formule, instalaciju mašine, rad sa mašinom i podučavanje veština rukovanja mašinama.
Prednosti ekstrudera
Isplativo:Tehnologija ekstruzije je isplativa u smislu uštede novca na sirovinama, vremenu proizvodnje i utrošku energije, što znači niže troškove proizvodnje za krajnji proizvod.
Svestranost:Tehnologija ekstruzije je vrlo raznovrsna i može se koristiti za proizvodnju niza proizvoda različitih dimenzija, oblika, boja, tekstura i funkcionalnosti.
Niski zahtjevi za održavanje:Ekstruderi zahtijevaju minimalno održavanje, štedeći novac na troškovima održavanja.
Prilagodba:Tehnologija ekstruzije može se koristiti za stvaranje prilagođenih proizvoda koji zadovoljavaju specifične zahtjeve i zahtjeve klijenta.
Smanjeni otpad:Tehnologija ekstruzije je efikasna u smislu upotrebe materijala, svodeći otpad na minimum i maksimizirajući proizvodni prinos.
Brzina proizvodnje:Tehnologija ekstruzije može proizvesti velike količine proizvoda brzim tempom, što je neophodno za kompanije sa velikom potražnjom za svojim proizvodima.
Kontinuirana proizvodnja:Tehnologija ekstruzije može se koristiti za kontinuiranu proizvodnju, što znači konstantan izlaz proizvoda bez potrebe za čestim pauzama ili prekidima u proizvodnji.
Smanjeni troškovi rada:Ekstruderi mogu obavljati mnoge automatizirane procese, smanjujući potrebu za ručnim radom, što rezultira povećanom produktivnošću uz smanjenje troškova rada.
Poboljšan kvalitet proizvoda:Tehnologija ekstruzije može proizvesti visokokvalitetne proizvode sa konzistentnim i ujednačenim svojstvima, posebno u poređenju sa tradicionalnim tehnikama proizvodnje.
Održivost:Ekstruzija je ekološki proizvodni proces koji proizvodi malo ili nimalo otpada, što će pomoći u smanjenju utjecaja industrije na okoliš.
Postoje dvije glavne vrste ekstrudera; jednostruki i dvostruki vijak (korotirajući i suprotno rotirajući). Oni dolaze sa širokim rasponom promjera vijaka (D), dužina (L) i dizajna. Jednostruki i korotirajući dvostruki vijak su inherentno aksijalno otvoreni ekstruderi. One se mogu smatrati pumpama sa otpornim protokom. Na njihov učinak ili stepen punjenja (ako ne rade pri maksimalnoj zapreminskoj brzini) može uticati protok pritiska unutar ekstrudera. Dvostruki vijčani ekstruderi koji se usko međusobno rotiraju u suprotnom smjeru formiraju zatvorene kanale u području međusobnog spajanja. Njihov izlaz je manje osjetljiv na protok pritiska unutar ekstrudera. Kao takve, mogu se smatrati pumpama pozitivnog pomaka.
• Mašina za ekstruziju sa jednim vijkom koja se obično koristi za izradu PE, PP, PPR proizvoda kao što su HDPE cevi, LDPE cevi, PP cevi i PPR cevi. Uz različite kalupe i nizvodne linije, ekstruder s jednim pužom može se koristiti za izradu svih vrsta plastičnih cijevi, plastičnih profila i plastičnih ploča.
• Sposobnost ekstrudera sa dva puža za obradu širokog spektra materijala, uključujući termoplaste, elastomere i sintetičku gumu. Dvostruki vijci rotiraju u suprotnim smjerovima, omogućavajući im da stvore snažnu silu smicanja koja efikasno miješa rastopljene materijale. Dvopužni ekstruderi su nezamjenjiv alat u proizvodnoj industriji.
Ove mašine pružaju sredstva za mešanje, topljenje i ekstrudiranje različitih vrsta materijala kako bi se formirao željeni oblik ili proizvod. Dvopužni ekstruder nudi brojne prednosti u odnosu na jednopužne ekstrudere, uključujući veći kapacitet obrade, bolje performanse miješanja i veću fleksibilnost u dizajnu proizvoda.
Mjere opreza za korištenje ekstrudera s dvostrukim vijkom
Obratite pažnju na provjeru nepropusnosti cijevi trupa unaprijed
Budući da je unutarnje okruženje cijelog ekstrudera visokotemperaturno i nepropusno, ne bi trebalo doći do curenja, inače je lako uzrokovati izlijevanje zraka u ekstruder i utjecati na porast unutrašnje temperature. Stoga, kada koristite ekstruder s dva puža, prvo provjerite da li je unutrašnje zaptivanje ekstrudera potpuno, kako bi se osiguralo povećanje unutrašnje temperature u kasnijoj upotrebi i sigurnost procesa topljenja plastičnih proizvoda.
Obratite pažnju na rad pri maloj brzini prije pokretanja stroja
Kada se koristi ekstruder, rad velike brzine se ne može izvesti na početku, jer unutrašnji rezervoar mašine nije prethodno zagrejan pre pokretanja laboratorijskog dvopužnog ekstrudera, ako se direktno ubrza, lako je spaliti unutrašnji rezervoar mašine mašine u procesu naknadne upotrebe, što dovodi do kvara u radu unutrašnjeg rezervoara. Zbog toga se mašina može raditi pri maloj brzini prije pokretanja.
Obratite pažnju na položaj ugradnje vijka
Nakon ugradnje mašine obratite pažnju na položaj ugradnje dva zavrtnja. Budući da položaj vijka dvopužnog ekstrudera određuje efikasnost upotrebe mašine i brzinu topljenja sirovina. Ako se dva zavrtnja zamijene, lako je uzrokovati interni kvar i utjecati na naknadno rezanje i rezanje sirovina. Stoga unaprijed provjerite korake instalacije i položaj instalacijskih dijelova.
Pouzdani laboratorijski ekstruder sa dvostrukim vijkom treba kombinovati sa pravilnom metodom upotrebe da bi se postigao odgovarajući nivo. Prilikom upotrebe dvopužnog ekstrudera ne samo da je potrebno provjeriti nepropusnost tijela mašine, već i izvršiti pripreme za puštanje mašine u rad pri maloj brzini, istovremeno je potrebno provjeriti i montažni položaj vijka kako bi bio uspješan u narednim operacijama.
Primjena ekstrudera u prerađivačkoj industriji
PET PLA PBAT ekstruzija ploča
Koristi se u proizvodnji pet/pla listova, nema potrebe za kristalizacijom prethodnog sušenja, potrošnja energije i prilagođava se materijalu za proizvodnju drugog, visok prinos, niska potrošnja energije, visokokvalitetne karakteristike plastike.
Ekstrudiranje termoplastičnih kompozita ojačanih dugim staklenim vlaknima
To nije jednostavno oblaganje vlakana polimerom, unutar kalupa za impregnaciju pojedinačni filamenti u vlaknima su rašireni tako da je svaki inkapsuliran termoplastičnim polimerom.
Podvodno peletiranje
Na primjer:
• Pojačane modifikacije: PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP add. Glass Fiber.
• Izmjena punjenja: PE, PP, EVA itd. + talk, titan dioksid, čađa.
• Materijal kabla: LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, materijal omotača, izolacijski materijal.
• Mešavina legure: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPOM, PP+SBS.
• Masterbatch u boji: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP+pigment, aditiv itd.
• Masterbatch otporan na plamen: PP, PA, ABS, EVA, PBT+ usporivač plamena, aditiv itd.
• Biorazgradiva masterbatch: PP, PE, PS+škrob, aditiv itd.
Pipeline
Vodovod velikih dimenzija za priključak na izvore, postrojenja za prečišćavanje vode i rezervoare za pitku vodu, manje vodove za domaćinstvo.
Mreža velikih dimenzija za gasne mreže. Domaći gasovod manjih dimenzija.
Razni tipovi sistema panelnog i podnog grijanja, instalacije tople i hladne vode, te sistemi akustične drenaže u zgradama.
Kabelska cijev
Industrija kablova koristi plastične cijevi gotovo isključivo za zaštitu dalekovoda i kablova koji se koriste za prijenos podataka, upravljačkih i telekomunikacijskih sistema od vanjskih udara.
Pvc je izuzetno svestran materijal i uglavnom se isporučuje kao suha (praškasta) mješavina, kao u slučaju obrade pvc-a. Pvc masa je osjetljiva na smicanje i visoke temperature, pa se nježno obrađuje paralelnim ili konusnim ekstruderom s dva puža, ovisno o potrebnom izlazu i veličini cijevi.
Najčešće korišteni 3-slojni sistem cijevi je pjenasta cijev sa jezgrom sa pjenastim međuslojem. Sloj pjene smanjuje ukupnu težinu cijevi za 25 %. Osim toga, reciklirani materijal se često može koristiti za međusloj jezgrene pjene i čvrstih zidnih cijevi.
3-slojne pvc cijevi se sada koriste za širok spektar aplikacija bez pritiska, kao što su drenažne cijevi i prodori kablova.
Ekstruderska proizvodnja pe-xa cijevi
PE-Xa (peroksid umreženi polieten) ima veoma visok stepen umrežavanja i stoga odličnu otpornost na toplotu. Proizvodnja PE-Xa cijevi zahtijeva visoko specijaliziran proces u kojem se mješavina PE praha, tekućeg peroksida i stabilizatora topi i homogenizira u ekstruderu s dva puža. Da bi se sprečilo rano umrežavanje, za mešanje se koristi niska temperatura procesa od 160 stepeni. Nakon toga, talina se oblikuje u cevni blank u cevnoj matrici sa optimizovanim svojstvima tečenja i sa vrlo malom količinom specijalnog premaza.
Prerada poliolefina
Poliolefini se uglavnom isporučuju u obliku peleta. Posebno su pogodni za ekstruziju s jednim pužom jer su samo umjereno osjetljivi na smično i termičko naprezanje.
Modifikovanje i prelivanje materijala
Ekstruderi se mogu koristiti za miješanje, plastificiranje i granuliranje plastike, bojenje i miješanje.
Plastika koju inače koristimo nije čista tvar, ona je formulirana od mnogih materijala. Osim toga, kako bi se poboljšale performanse plastike, polimeru se dodaju različiti pomoćni materijali kao što su punila, plastifikatori, maziva, stabilizatori, bojila, itd. kako bi postao plastika s dobrim performansama.
Primjena pužnog ekstrudera u prehrambenoj industriji
Najčešći tip ekstrudera koji se koristi u preradi hrane je korotirajući sa potpuno isprepletenim paralelnim ekstruderom s dva puža. Pužni ekstruderi se uglavnom koriste u prehrambenoj industriji za proizvodnju škrobne ekspandirane hrane, proteinske ekstrudirane hrane, ekspandirane hrane i kao specijalni hemijski ili biohemijski reaktori.
Škrobna hrana
Pod visokom temperaturom i pritiskom ekstrudera, skrob u zrnu će gelirati. Na primjer, kada se kukuruzno brašno napuhne, stupanj želatine skroba je iznad 98%, sirova mast se smanjuje za 60% ili čak potpuno nestaje, a rastvorljivost u vodi se povećava za više od 40%. Zbog toga ekstruderi mogu zamijeniti bubanj za sušenje za proizvodnju dekstriniziranog škroba.
Hrana za ekstruziju proteina
Pod visokom temperaturom i pritiskom biljni proteini se organizuju. Pod djelovanjem smicanja između žlijeba vijka i stijenke cijevi ekstrudera, proteini se snažno odvijaju i raspoređuju u relativno pravoj liniji. Nesavijeni molekularni lanci postaju slobodni i mogu se preorijentisati i rekombinovati, formirajući tako fibrozno stanje. Vlaknasta struktura je slična onoj kod nemasnog mesa, a kada se rehidrira ima određenu elastičnost i žvakanje. Može se koristiti za reorganizaciju ribljih proteina kao što su mljevena riba i sušeno riblje brašno za proizvodnju prehrambenih proizvoda koji oponašaju okus kozica, škampa i piletine.
Puffing stočna hrana
U preradi stočne hrane, ekstruderi se uglavnom koriste za preradu cijele sojine sačme, kukuruznog škroba, raznih vrsta brašna za kolače, pirinčanih ljuski, pirinčanih mekinja, ljuske jaja i ribljeg brašna. Proizvedena hrana uključuje plutajuću hranu za ribe, hranu za škampe s visokim sadržajem proteina, hranu za prasad, hranu za piliće za životinje, specijalnu hranu za vodene životinje, itd.
Kako odabrati ekstruder
Prema različitim proizvodnim materijalima, specifikacijama proizvoda i potrošnji materijala kupaca, potrebno je prvo odabrati promjer vijka, a zatim odabrati specifikaciju i model ekstrudera. Prilikom odabira ekstrudera moramo uzeti u obzir mnoge faktore. Samo uzimajući u obzir ove faktore možemo osigurati da odabrana oprema ispunjava zahtjeve upotrebe.
Screw
Puž je glavni faktor koji utiče na produktivnost ekstrudera. Performanse vijka određuju produktivnost, kvalitet plastificiranja, disperziju aditiva, temperaturu taline, potrošnju energije ekstrudera. To je najvažniji dio ekstrudera, koji može direktno utjecati na obim primjene i efikasnost proizvodnje ekstrudera. Rotacija vijka stvara ekstremni pritisak na plastiku, tako da se plastika može kretati, stvarati pritisak i dobiti dio topline od trenja u cijevi. Plastika se može miješati i plastificirati u procesu kretanja cijevi. Kada se viskozna talina ekstrudira i teče kroz kalup, može dobiti traženi oblik i oblik.
Brzina zavrtnja
Brzina zavrtnja ne utiče samo na brzinu ekstruzije i količinu materijala, već takođe čini da ekstruder postigne visok učinak i dobar efekat plastificiranja. U prošlosti, glavni način povećanja izlazne snage ekstrudera bio je povećanje prečnika vijka. Iako će se ekstrudirani materijal u jedinici vremena povećavati s povećanjem promjera vijka. Međutim, osim ekstrudiranja materijala, vijak također ekstrudira, miješa i striže plastiku kako bi je plastificirao. Na pretpostavci konstantne brzine zavrtnja, efekat mešanja i smicanja zavrtnja velikog prečnika i velikog žleba za vijke nije tako dobar kao kod vijka malog prečnika. Stoga moderni ekstruderi uglavnom poboljšavaju proizvodni kapacitet i kvalitetu proizvoda povećanjem brzine puža.
Ako se promjer vijka ne promijeni, a brzina vijka se poveća, okretni moment koji nosi vijak će se povećati. Kada obrtni moment dostigne određeni stepen, šraf je u opasnosti da se uvrne i slomi. Međutim, poboljšanjem materijala i procesa proizvodnje vijka, razumnim projektovanjem strukture vijka, skraćivanjem dužine sekcije za dovod, povećanjem protoka materijala i smanjenjem otpora ekstruziji, obrtni moment se može smanjiti i nosivost vijak se može poboljšati.
Struktura bačve
Poboljšanje strukture cijevi je uglavnom radi poboljšanja kontrole temperature odjeljka za hranjenje. Da li je temperatura vodenog omotača kroz cijev razumna, vrlo je važno za stabilan rad ekstrudera i efikasnu ekstruziju. Ako je temperatura vodenog omotača previsoka, sirovina će prerano omekšati, pa će se čak i površina čestica sirovine otopiti, što će oslabiti trenje između sirovine i unutrašnje stijenke bureta, čime se smanjuje potisak ekstruzije i volumen ekstruzije. Međutim, temperatura ne smije biti preniska. Cijev s preniskom temperaturom učinit će otpor rotacije vijka prevelikim, što će uzrokovati poteškoće pri pokretanju motora ili nestabilnost brzine pri prekoračenju nosivosti motora. Napredna senzorska i kontrolna tehnologija se koriste za praćenje i kontrolu vodenog omotača ekstrudera, kako bi se automatski kontrolirala temperatura unutar raspona najboljih parametara procesa.
Reducer
Na osnovu u osnovi iste strukture, troškovi proizvodnje reduktora su otprilike proporcionalni njegovoj ukupnoj veličini i težini. Veliki oblik i težina reduktora znači da se u proizvodnji troši više materijala, a korišteni ležajevi su također relativno veliki, što povećava troškove proizvodnje.
Za ekstrudere sa istim prečnikom puža, brzi i efikasni ekstruderi troše više energije od konvencionalnih ekstrudera, udvostručuju snagu motora i shodno tome povećavaju bazu reduktora. Ali velika brzina zavrtnja znači nizak omjer redukcije. Kod reduktora iste veličine, u odnosu na reduktor sa velikim redukcijskim omjerom, modul zupčanika se povećava, a kapacitet reduktora da podnese opterećenje također se povećava.
Motorni pogon
Ekstruderi sa istim promjerom puža, brzi i efikasni ekstruderi troše više energije od konvencionalnih ekstrudera, a snagu motora također treba povećati. Tokom normalne upotrebe ekstrudera, sistem motornog pogona i sistem grijanja i hlađenja uvijek rade. Potrošnja energije dijelova prijenosa kao što su motor i reduktor čini 77% potrošnje energije cijele mašine; Grijanje i hlađenje čine 22,8% ulazne potrošnje energije cijele mašine; Električni instrumenti čine 0.8%.
Ekstruder sa istim promjerom puža opremljen je većim motorom, koji čini se da troši električnu energiju, ali ako se izračuna po izlazu, brzi i efikasni ekstruder štedi energiju od konvencionalnog ekstrudera. Ako se uzme u obzir i potrošnja energije grijača, ventilatora i drugih uređaja na ekstruderu, razlika u potrošnji energije je također veća. Ekstruderi s velikim promjerom puža trebali bi biti opremljeni većim grijačima, a područje odvođenja topline će se također povećati. Stoga, za dva ekstrudera istog kapaciteta, novi ekstruder sa visokom efikasnošću konverzije ima manju cijev, grijač troši manje energije od tradicionalnog velikog pužnog ekstrudera i štedi mnogo električne energije pri grijanju.
Što se tiče snage grijača, potrošnja energije ekstruderskog grijača je uglavnom u fazi predgrijavanja. Tokom normalne proizvodnje, toplota topljenja materijala se uglavnom pretvara trošenjem električne energije motora. Provodljivost grijača je vrlo niska, a potrošnja energije nije velika.
Mjere apsorpcije udara
Ekstruderi visokog obrtnog momenta skloni su vibracijama. Prekomjerne vibracije su vrlo štetne za normalnu upotrebu opreme i vijek trajanja dijelova. Stoga se moraju poduzeti više mjera kako bi se smanjile vibracije ekstrudera i poboljšao vijek trajanja opreme.
Osovina motora i brza osovina reduktora su najosjetljiviji dijelovi ekstrudera na vibracije. Prije svega, ekstruder velike rotacije treba biti opremljen visokokvalitetnim motorom i reduktorom kako bi se izbjeglo da postane izvor vibracija zbog vibracija rotora motora i osovine velike brzine reduktora. Drugo, trebalo bi da dizajniramo dobar sistem prenosa. Obratite pažnju na poboljšanje krutosti, težine i kvaliteta obrade i montaže rama, što je takođe važna karika za smanjenje vibracija ekstrudera. Dobar ekstruder ne mora biti fiksiran anker vijcima kada je u upotrebi, a u osnovi nema vibracija. To ovisi o dovoljnoj krutosti i vlastitoj težini okvira. Osim toga, treba pojačati kontrolu kvaliteta obrade i montaže različitih komponenti.
Instrumenti
Proizvodnu operaciju ekstruzije mogu odraziti samo instrumenti. Stoga će nam precizni, inteligentni i laki za rukovanje instrumenti i brojila pomoći da bolje razumijemo njihove unutrašnje uslove, kako bi proizvodnja mogla postići bolje i brže rezultate.
profil kompanije
Mi smo profesionalni proizvođač plastičnih ekstrudera u Kini. Na osnovu principa poštenja prema kupcima i odgovornosti za kvalitet proizvoda, posvećeni smo proizvodnji visokokvalitetne opreme sa niskom potrošnjom energije, velikom učinkom i stabilnim radom.
Imamo 4 lokalne kancelarije u Južnoj Aziji, Bliskom istoku, Africi i Evropi, pružajući visokokvalitetne plastične ekstrudere i dobru uslugu nakon prodaje, naše mašine za ekstrudere su visoko prepoznate od strane naših kupaca.
Ultimate Faq Vodič za ekstruder